一、空压机概述
　　空压机，全名为空气压缩机，是一种工矿企业中最常用的空气动力提供设备。通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。
 1、传统空压机工作方式
　　传统空压机主电机运行方式为星－三角降压起动后全压运行，基本运行方式是加载和减载，即当储气罐的压力小于加载压力时，吸气电磁阀打开吸入空气进行加压。当压力大于卸载压力时，吸气电磁阀关闭。为了保证储气罐的压力稳定在一定范围之内，系统根据所测压力的大小不断的打开关闭电磁阀，也就是通常所讲的加载和卸载。
 2、原系统工况存在的问题
 ⑴ 主电机虽然星－三角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用
　　电设备的运行安全。
 ⑵ 主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费严重。
 ⑶ 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。
 ⑷ 主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作量大。

二、空压机变频节能分析
　　在管道供气系统中，最基本的控制对象是流量，供气系统的基本任务就是要满足用户对流量的需求。目前，常见的气体流量控制方式除了有上述的加、卸载供气控制方式外，近来还出现了通过变频调速技术来进行转速控制的方式，即通过改变空压机的转速来调节流量，而阀门的开度保持不变（一般保持最大开度）。在这种控制方式下，通过变频调速技术改变空压机电机的转速，空压机的供气流量可随着用气流量的改变而改变，达到真正的供需平衡，在节能的同时，也可使整个系统达到最佳工作效率。
　　实践证明，在供气系统中接入变频节能系统，利用变频技术改变空压机转速来调节管道中的流量，以取代阀门调节方式，能取得明显的节能效果，一般节电率都在30％以上。另外，变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对流量的平稳调节，同时减少启动冲击并延长机组及管组的使用寿命，大大减小维护工作量。
　　
三、变频螺杆空压机方案
 1、变频螺杆机工作原理
　　流量是供气系统的基本控制对象，供气流量需要随时满足用气流量。在供气系统中，储气罐中的气压能够充分反映供气能力与用气需求之间的关系：
　　若 供气流量 > 用气流量 → 储气管气压上升
　　若 供气流量 < 用气流量 → 储气管气压下降
　　若 供气流量 = 用气流量 → 储气管气压不变
　　所以，保持管道中的气压恒定在某一个压力值，就可保证供气能力恰好满足用气需求。
　　变频螺杆空压机由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。控制系统将管网压力作为控制对象，装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为电信号送给变频器内部的PID调节器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号去控制变频器的输出电压和逆变频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维持在给定压力。

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